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华仕达关于保温管生产设备及“两步法”的工艺介绍

文章出处:https://www.qdhsd.com/Products/zkdjfbwgsc.html责任编辑:1人气:-发表时间:2022-08-25 14:37【

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华仕达关于保温管生产设备及“两步法”工艺介绍

    我国的保温管生产是上世纪70年代从北欧国家引进设备开始,建立第一批预制保温管厂。90年代再次引进较为先进的技术在北京、大连等地建立了合资保温管厂,此时生产设备大多为国外70-80年代的内充气法闭气式生产线,采用支架式机头模具和老式挤出机,管材在施工过程中容易爆裂,生产效率低,能耗高,一般生产线需要厂地60米-80米,一条线生产需要人手6-8人,废品率高达10%以上。

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2000年后,随着下游长输管道、城市供热管道、海洋管道需求的增长,以及防腐、保温、防护新材料的应用,国内保温管生产设备也不断地发展创新,目前主要有四种生产工艺,今天先主要介绍“两步法”工艺 

最早出现的是“两步法”预制成型工艺,亦称间歇法,第一步是用专用模具在工作钢管的外圈,浇注聚氨酯PU泡沫塑料保温层。也有采用喷涂发泡的方法,即在工作钢管外壁涂敷泡沫塑料保温层。第二步是热熔挤出高密度聚乙烯(HDPE),包覆到聚氨酯Pu泡沫塑料保温层的外壁上,形成外保护层,有的厂家制成两半扣合模具,在其中注射聚氨酯PU泡沫塑料固化后,取出扣到钢管上固紧。外面用轴向移动小车缠绕玻璃丝布,浇注环氧树脂作成玻璃钢外护层。该工艺技术不能连续生产,生产效率较低,且受预制模具限制,一套模具只有一种管径、一种厚度。目前仅用于超厚保温层(聚氨酯保温层厚度100mm以上)保温管的生产。

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在青岛华仕达机器股份有限公司涉足保温管生产线设备制造行业后,大力研发和推出了真空定径技术,让保温管的生产出现了崭新的局面,有了高速高效、稳定可靠的生产设备。

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