热收缩套施工安装方法规范

针对最近天气忽冷忽热，北方市政工程塑料检查井和污水管链接补口施工时对员工的操作技术又是一大考验。华仕达总结多年生产与施工经验有必要再来给大家分享一下。

2010年3月华仕达首届施工研讨会

  一、热收缩套施工前期准备： 

1.1施工前应准备剪刀、火焰喷枪、煤气瓶、清洁布、钢丝刷、防护手套、铁铲等施工工具。

1.2将下入坑道中的管材，按照施工要求进行对接，两管材之间缝隙应小于5mm，钢带管的横向切口，朝左右两侧倾徐45度。

1.3将对好后的管材进行表面去污处理，用干净的抹布将需要焊接的管材表面清理干净，除去灰尘，清洁的宽度应为管件宽度的一倍，同时将收缩套套在清洁好的管材上，准备焊接。

1.4清理完成后，应在管材表面进行拉毛处理，即用钢丝刷或钢丝球对管材表面进行打磨，提高胶对管材的粘接强度。

1.5对管材表面进行预热，目的提高胶的粘接力和胶对管材的剥离强度，用火焰喷枪对所需焊接的管材部位进行预热，预热的温度为50℃-60℃

  二、热收缩套的焊接。

2.1管材预热后，将收缩套移动至需要焊接的管材接口处以两根管材对接的中心为准，收缩套居中，两边余量均匀。

2.2开始加热，用火焰喷枪的中度火焰对热收缩套进行加热，首先加热收缩套的中间部位，使收缩套的中间部位绕管一周，紧贴在管材上，收缩套其余部位会向两边翘起，并且中间部位波峰，波谷分层明显，加热时喷枪口应离开热收缩套5-10公分左右，禁止烧热的喷枪划破收缩套，并且在烘烤时要上下均匀摆动，使热熔胶基材均匀熔化并收缩至紧。

2.3中间部位收紧后，在用火焰喷枪逐渐向两边烘烤，手持火焰喷枪应来回摆动，禁止喷枪口火焰停留在一个地方或持续烘烤某一部位，这样会使收缩套急剧升温而碳化产生破裂，往两边烘烤时，不可太急，应从里向外逐步向外赶着烘烤，收缩套在收缩过程中，应明显看到管材的波峰和波谷紧紧的和收缩套贴合在一起中间不能有气泡成悬空部分，直至收缩套整体均匀的紧密的贴在管材上。

2.4烘烤复检，收缩套紧贴在管材上以后，还要实行二次烘烤，目的是让热熔胶熔化均匀，防止在第一次烘烤时有烤的轻的地方和胶不完全熔化的地方，热熔胶熔的不好，就不能和管材熔接在一起而产生漏水，二次烘烤时，喷枪的摆动幅度要大，并且要上下移动，禁止左右移动，直至收缩收缩套且两边缘部分应现溢胶即可，可明显看见溢胶的效果。

2.5检查收缩套的收紧状态和溢胶的效果，发现有未溢胶的地方，应及时用火焰喷枪再次进行补烤直至溢处胶来，特别是管道的下方，应更加注意观察溢胶的效果。

2.6带上防护手套，对易漏水的六个部位进行压实处理，熔接口的两侧和收缩套在管材的波峰向波谷过渡的四个点用手对其进行拍压处理，使其紧密的贴在管材上。

2.7检查完毕后，对连接的管件进行自然冷却处理，一般冷却40-60分钟，收缩套的表面温度夏天应小于40℃，冬天应小于15℃，冷却完成后，应尽量避免使其遭受 太大的扭曲力而使粘接强度下降。

2.8冷却完成后，可进行泥土回填，开始回填土时，应在管道两侧均匀回填，避免一侧填土，一侧不填土，而使管道产生扭曲力致使连接处开裂，可对6米或10米管材分段两侧回填，使管道充分固定后，在大面积回填、压实。

  三、闭水试验   

3.1管道回填后，焊接部位应留1.5米左右的宽度进行闭水试验，一般闭水试验为3-5个阴井为一段。

3.2闭水试验时，用气囊对所做闭水试验段进行封闭充水，充水高度一般为管材上方10-15厘米。

漏水系数（24小时）一般为QS<0.0046D

3.3钢带管、波纹管为市政无压污水、雨水管道、此管道在设计过程中充分考虑了污水的流量，一般情况下水流量应为管道的1/2左右，否则就是管道设计过小，一般不会满管流行，水流量在管道1/2运行时为无压管道，除非在遭遇特大暴雨时，才满管道流行，且时间一般不会超过1-3时，且水压不大于0.02兆帕，即2公斤压力。

3.4市政雨水、污水管道允许渗漏、滴漏，但不允许大面积直漏，漏水、渗水量应在24小时内小于0.0046D。

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