青岛华仕达机器股份有限公司

第四代新型双壁波纹管生产线介绍

挤出机。采用PE/PP高速高效单螺杆挤出机，采用双机共挤、直接挤出成型工艺；机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱；波纹管分内外两层，分别由两台挤出机独立供料，管材可实现内外层使用不同原料不同颜色的生产，保证优质连续挤出。

    挤出机头。采用双流道结构、渗氮特殊磨光处理；口模芯棒在设计时充分考虑使用的特殊性；科学规范的模具结构，不仅适合不同材料、不同环刚度管材的生产，也保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

成型机。由于采用卧式结构，梭式传动设计，减少了模块数量，降低了投资成本和能耗；配以密封式高压循环连续水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度；更有独特的在线扩口功能，提高了生产效率。

模块。模块由特殊铝合金材料经过精密铸造而成型，使波纹成型过程具有极高的精度和强度，以及优异的散热效果；运行过程中，完全采用德国西门子伺服电机驱动，加上先进的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。

切割机。切割刀片是高强度合金钢，采用旋转式切割。编程控制系统由德国西门子专业提供保障，通过轨迹跟踪装置，可以做到切割位置精确，操作简捷灵敏，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。 

控制系统。整条生产线，采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15" 超大屏幕彩色触摸人机界面，数字化全线集中控制，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

管材更抗压。用华仕达第三代新型 PE/PP双（单）壁波纹管生产线生产的管材，由于外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，与其他管材相比较，性能方面具有明显的优势。

节省原材料。用华仕达第三代新型设备生产的双（单）壁波纹管，只需要较薄的管壁，就可以满足同等的负荷要求；与同材质规格的实壁管相比，单位米重轻，能节约四成左右的原材料，造价成本相对低廉，优势十分明显。

工程造价低：在等负荷的条件下，双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以双壁波纹管造价成本能低40-60%。抗冲击耐低温：双壁波纹管外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力和冲击力。这种管道的脆化温度是-70℃，远远高于-30℃以上一般低温条件下的施工。因此在冬季施工时，不必采取特殊保护措施。

工期缩短施工方便：由于HDPE双壁波纹管质量远轻于其它管材，管长最短也有6米，搬运和连接都很方便，在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。摩阻系数小、流量大：采用HDPE为材料的波纹管道，由于管内表面光滑，不带正负电核，不结垢，对于液体流动的阻力明显降低，比同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，在同样的坡度、相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。对沟底要求不高、地面下沉或地壳变动不断裂；由于HDPE双壁波纹管为柔性管，其断裂伸长率和延伸性都非常高，为钢管的20多倍，是PVC的六倍半。所以对沟底和基础要求不高，意味着当地面下沉或发生地震，地壳有变动的情况下，管道能够产生抗性变形而不断裂。尤其适合在城市拥挤地区、地质恶劣地区（如地下水位高、地基松软）使用。

密封效果好、使用寿命长：由于波纹管道耐酸碱腐蚀、抗磨损，不会出现接口断裂的问题，不会造成二次污染；经实际检测，已使用20年以上的波纹管道，其渗透率低于2%；不需要经常维护，其50年以上的使用寿命，不仅已被先进国家所证明，也已被确定为国际标准。

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