作为3PE弯管防腐生产线的开发企业华仕达有七大技术创新

青岛华仕达机器股份有限公司在开发3PE弯管防腐生产线过中，除了应用了缠绕式工艺外，还在七个方面开展了技术创新，在核心技术上实现了突破，被山东省和青岛市工信部门作为首台套技术装备产品予以推广。3PE弯管防腐生产线七大技术创新情况如下：

A.打破常规传送线整体框架，设计了固定弯管防腐中心的“可变弯管传送线”，使不同弯管直径、不同曲率半径、不同角度的弯管可在同一条生产线进行防腐作业。

B.开发了精准定弧技术，使用合金扩口推头扩大钢管的直径，消除加热变形时的内应力，随后急速冷却并进行回火处理，从而得到精确的弧度管道，克服了现有数控设备无法精确处理回弹、伸长和成形半径的难题。

C.设计了弧度管道共轴转缠绕装置，采用内外转轴异步原理和内涨紧缩径技术，解决了不同径旋转同线速缠绕问题，实现连续化精准自动缠绕。

D.开发了弧度管道外部高压静电喷涂技术，实现自动静电喷涂加工，有效提高钢管表面喷涂的均匀性。表面涂层轻薄均匀、光泽度好，同时涂层附着力好、硬度高、耐腐蚀性能好。

E.应用了流化沸腾技术，实现自动控制FBE粉末加热融化，操作方便，能耗较低，物理性能稳定。

F.应用了文丘里粉泵粉末射流技术，减少粉末喷枪的吐粉现象，提高喷粉的效果，上粉率达90%，降低设备维修次数。

G.本产品机械强度高，使用PLC智能化集成控制自动调节生产线，实现自动化生产，大幅提高生产效率和产量，同时降低能耗、节水省电，更加节能环保，产品防腐密封性强，防水性强，质量稳定，性能优异。3PE弯管防腐生产线已在中石化等国家重点项目及“一带一路”国家进行应用，具有显著的经济效益，推进了国内弯管防腐技术进步。

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