一步法管道喷涂缠绕生产线华仕达的

抛丸除锈和喷涂缠绕工艺

我们曾经介绍了青岛华仕达机器股份有限公司研发、设计和推出的一步法管道喷涂缠绕生产线，广泛应用了智能化控制系统，在自动上下管装置、智能抛丸除锈装置、螺旋传送线、液压站、连续喷涂装置、连续混料发泡装置、连续缠绕装置、水冷系统、管道接口等，其设计原理及制造工艺，都是由该公司技术人员设计的，采用自动化加工装置及其他的加工机械组成。

同样在抛丸除锈上，也采用智能化工艺，其流程是将钢管表面进行外壁抛丸除锈清理，钢管表面清洁度达Sa2.5级标准。然后对钢管进行恒温处理，低温钢管用中频系统加热至25度，高温钢管用风冷降温至25度。恒温钢管通过聚氨脂高压无气喷涂机系统。混合头将异氰酸酯和聚醚按1:3—3:1之间的比例混合后喷涂在旋转钢管的表面。在钢管表面形成30-120毫米厚的硬质保温层，存放40分钟。

由于采用智能化工艺，确保了抛丸除锈的到位和质量，为下一步的工序打下了基础。

在开展连续性喷涂缠绕工艺时，首先要通过专用低压喷涂设备喷涂混合，经高压喷涂现场发泡高分子聚合物。聚氨酯发泡为硬泡闭孔结构，聚氨酯硬泡具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低。表面形成聚氨酯保温层的钢管通过螺旋传送线继续进行PE缠绕，PE料经挤出机螺杆的挤压高温将PE颗粒形成熔融状态，熔融的PE料经PE片材模具后形成宽度为450毫米的带材。保温管螺旋驶过PE挤出机时，PE带材以缠绕的形式包在保温管的表面，通过PE层导压系统将PE层压紧压实，层与层之间形成紧密的焊接状态。高温的PE层进过水冷降温，切割后下线包装。

https://www.qdhsd.com/Products/ptcrscx.html

联系电话13608977881