固液相分离技术让华仕达保温管生产线引爆市场

     在保温管生产线的螺杆技术上，由于青岛华仕达机器股份有限公司在国内率先引进推出了固液相分离的螺杆技术，从而在保温管材生产市场上吸引了来自国内外的客户。对于保温管生产线，采用真空定径技术，华仕达拥有核心技术，这个核心技术就是螺杆的设计沿袭了德国BM螺杆技术，即固液相分离技术。

华仕达在吸收引进固液相分离技术的基础上，通过进一步创新研发在业内率先提出挤出机螺杆固液相分离理论，该理论的核心是对螺杆的技术优化设计。螺杆的螺槽高低相间，深浅相隔，优化螺旋角设计，使融化的塑料和固体颗粒塑料在前行过程中自动分离，颗粒塑化在强大后推力的作用下快速和高温料筒接触，使其快速融化。而融化的塑料（即流体塑料）又分离流向副槽，即固态的颗粒和液态的物料分离前行，从而加快了塑料的融化速度。一般的螺杆分为三级结构设计，分别为压缩段、融化段、均化段。华仕达在此基础上，对螺杆进行创新性设计，推出增加了固液相分离段、压力释放段和强化混炼段，达到了六段结构，从而使物料混炼效果更佳，大大的提高了管材的内在质量。同时螺杆采用大长径比设计，配高转速减速箱，使螺杆转速高达120转/分钟，从而实现了高速高效生产，提高了产能，提高了效益。

技术的创新，技术的改进，让华仕达的保温管生产线有了质量的保障。同样华仕达在塑料管材、板材、片材设备行业，都有出彩的亮点，就是靠技术的不断发展前进和强大的创新能力，从而对客户不断产生强大的吸引力。塑料行业虽然是一个老行业，保温管生产线也是一种老产品，但老行业、老产品一旦赋予它新的技术，它就会展现强大的生命力。走进华仕达，近距离接触保温管生产线，让我们感知他们在技术上的不断创新发展，感知华仕达带给客户的惊喜，就能体会华仕达的确在质量上已经而且将继续引爆市场。

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