电热熔套/带常见问题及华仕达提供的解决方法

我们在实际施工过程中，常常会遇到在使用电热熔套、电热熔带时，出现不发热或发热慢等问题，根据青岛华仕达机器股份有限公司积几十年生产、销售电热熔套、电热熔带经验，以及实际使用和现场到访调查的情况看，导致这些问题的发生，原因是多方面的，为此华仕达也提出了有借鉴意义的解决方法，供客户参考。

一般来说导致造成不发热的原因，如是否已经通电、是否断路或短路。发热慢，一般是由于电源线平方数过小或是电源过远（小于6平方或大于80米），都会造成发热过慢，因为单位时间内通过导线电流的大小和导线的截面积成正比和长度成反比。还要检查一下焊机是否正常工作。

解决方法是首先要检查电源是否已经接通，确保焊机有电；检查焊机接

触器是否吸合工作，输出端是否有电压或电流输出，如无电压电流输出，则是接触器或是焊机主板损坏。检查电热熔套/带是否断路，如果电热熔套/带在制作过程中，履网承受压力过大，网在接线柱处断裂，此时是不通电的。解决方法更换电源线（大于6平方或小于80米），更换或维修焊机，使用有质量保证的电热熔套/带。

有的使用电热熔套、电热熔带时会出现一边发热一边不发热或者冒烟、着火的现象。一边发热一边不发热，究其原因一般是由捆绑带锁紧的程度不均衡造成的。在施工捆绑的过程中，一边锁的紧一边锁的松，紧的一面发热快，松的一面就会发热慢。这种现象较多出现在热力保温管道施工过程中。

    冒烟、着火的问题，一般易发生在钢带波纹管施工中，是由于沟槽的宽度和电热熔带的宽度不匹配造成的。电热熔带宽，钢带的螺距窄，在加热过程中，电热网脱落搭在管材上，持续加热的温度使电热网发红产生大量热与空气中的氧结合而发生燃烧冒烟的现象。

解决方法：正确使用各种施工工具，熟练掌握操作技巧，选用电热熔套/电热熔带时要和管材相匹配。

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