华仕达对电热熔套/带使用过程中几个问题的解决方案

电热熔套、电热熔带在使用过程中，除了会出现不发热或发热慢，或者一边发热一边不发热甚至冒烟、着火的问题外，还会出现诸如不通电、无电流，甚至可能出现焊穿管道、发热慢的现象。青岛华仕达机器股份有限公司分析造成这些问题出现的原因，并给出了可操作性的解决方案。

电热熔套、电热熔带在连接补口时，出现不通电、无电流的问题，原因一般来说是电热熔焊机的夹子未夹在铜鼻子上，瞬间电流过大、网击穿。不通电、无电流，还有一种可能是电热熔焊机损坏。

解决方法是用4号铁丝穿成U型，长5-6公分，沿接线柱往里面放置，并压紧通电，可以继续完成焊接。或更换电热熔焊机。

焊穿管道，一般发生在小口径热力保温管道施工过程中，因为口径小管壁薄，如果焊接过程中电熔丝脱落就容易导致管道焊穿。

发热慢的原因，一是电源线长、细，单位时间内通过的电流小；其次还有电压过低，特别是在使用发电机时（注意：汽油发电机一般不建议使用），管道焊接一般用15KW以上柴油发电机，因为热熔焊机在使用过程中是低电压高电流输出，汽油发电机达不到此效果。

有的客户反映，焊接完成后，出现了漏发泡的问题，原因：一是焊接不到位、焊的轻；其次是搭接口未放置防漏的热熔胶棒，而使搭接部位缝隙过大。而漏发泡纵向断裂、开裂（纵向开裂、横向搭接开裂）的原因，一般是焊的过火或电热熔套/带确有质量问题，横向开裂翘边是电热网过宽所致。

解决方法：用质量有保障的电热熔套/带，焊接时要掌握好火候。

几十年来，华仕达不仅积累了生产制造电热熔套/带的丰富理论知识 和实践经验，而且有着长期的管道施工中连接补口有效操作工艺，为解决客户可能遇到的各种问题提供切实可行的解决方法，帮助客户圆满顺利地完成施工任务。

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