一步法喷涂缠绕设备充分体现了华仕达的技术优势

采用高承载螺旋传送方式，使聚氨酯发泡喷涂、聚乙烯缠绕工艺连续进行，解决了现有间歇式生产线普遍存在的生产效率低、传送能力低、发泡效果差等问题，也解决了现有连续式生产线承载能力低，无法加工超大管径等问题，为国内保温管制造行业提供了高度智能化的保温管连续加工整体解决方案，可显著提升生产效率，节约原材料和能源。这是青岛华仕达机器股份有限公司集中科研人员开展技术攻关，突破了工艺上的难题，从而研发推出的一步法喷涂缠绕生产线的整体性设计方案。

华仕达的一步法喷涂缠绕生产线，是在目前我国常态的保温管生产设备，以管中管、间歇式喷涂缠绕工艺为主，由于设备结构复杂，需分区加工，分区间通过转运设备才能转运管道，存在着生产连续性差、加工管径和保温层厚度受限、缺少精准工况监控、原料消耗及能耗高、部分辅助操作仍需高度依赖人工等问题，制约了保温管生产设备的应用而有针对性研发设计的。

华仕达的一步法喷涂缠绕生产线，属于高端装备制造技术，主要可用于大型喷涂缠绕保温管的连续式制造加工。应用领域面向城市管网、油气管网等体量巨大的行业，如集中供热、原油天然气输送等重要领域都可广泛应用，为我国保温管装备制造行业提供了新的技术原理支撑和解决方案，对能源节约有着重要的作用。不仅可以形成新的经济增长点，还可起到引领和示范作用，符合市场导向需求，而且将带动保温管制造及下游产业链的技术革新，促进企业节能降耗、绿色生产，符合国家、山东省产业发展战略导向，实现显著的经济效益、社会效益、环境效益。

华仕达的一步法喷涂缠绕生产线一经推出，即在业内引起了广泛的关注，已经被许多大型骨干保温管道生产企业引进和使用。

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