热收缩套生产线现场管理华仕达方法

5S管理方法，是目前一些正规企业都在大力实施的企业管理规范化运行措施，在对外销售的热收缩套生产线过程中，青岛华仕达机器有限公司总是喜欢与客户一起探讨企业如何实施5S管理方法，并如何进一步提高管理效率，从而产生出为企业带来的经济效益。

利用华仕达的热收缩套生产线，通过一条流水线作业过程，生产出一条让管道连接施工企业称赞的优质热收缩套，是从塑料原料或者原料加回收料基础上，根据华仕达提供的配方参数，再结合各自生产商自己摸索出来的工艺经验 ，通过挤出冷却成型，按规格裁剪及后期加工过程，5S管理方法即现场管理魔法正确得当，是第一个步骤，也是十分重要的一步，来严格管理生产车间是有着举足轻重的作用，是直接关系到热收缩套品质的好坏。

按生产计划和工艺配方领用的原料和回料，须实行定位堆放，标识清晰明了，做到标识与实物一一对应。一个批次生产计划完成后，经核对后剩余原料和回料，必须按规定退回领料仓库，以免混杂，方便正确计算生产成本。要求做到废料不落地，即清机料、引头料不落地，为此须为每台挤出机机头配备清机料存放桶一只，并做到随存随清。热收缩套生产线每台挤出机的回料应标识清楚，由专人使用干净的包装袋进行收集，统一放置在划定的区域内，严禁随地乱扔。为防止原料浪费，每班的回料必须当班过秤，并上缴母料车间由破碎机进行粉碎，以备使用。

根据不同型号的挤出机，配备相应的自动投料机，放置在易于操作控制柜附近，严禁粗放经营，按照生产计划投料时，应细致谨慎，严禁原料洒落，避免大手大脚原料浪费。热收缩套生产线生产热收缩套车间内，备用辅助设备（如牵引机、转盘等）、周转物（如周转桶、周转箱、周转袋、缝布等）堆放根据科学规范、方便操作的要求有序合理放置，严禁乱放、错放，只能注重细节才能确保生产出优质的产品。

须为每台热收缩套生产线挤出机配有工具箱一只，将管子钳、箭刀、卡尺、活板、起子、螺帽、冲头、橡皮块、刀片、螺丝、手套等按规定存放。还有其它需要使用的工具，也应相应放置在工具箱内，严禁有乱丢乱放现象，也严禁无关人员随意拿走，以免丢失。每台挤出机的挡水，一律采用相匹配规格的橡皮圈，严禁使用毛巾、布袋等挡水，避免流水污染和水源浪费，既节约成本也保护环境。要保持整洁、干净，不要堆放杂物，饭盒、水杯等个人物品，既影响生产，也会带来隐患。在对热收缩套进行转盘缠绕时，要保持热收缩套的整洁，严禁收缩套直接与地面或脏物接触，影响其收缩和连接。半成品要按规格进行分类、堆放整齐、标识齐全、做到防尘措施到位，为下一步加工奠定良好基础，每一个步骤都必须严格规范。

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