喷涂缠绕管道设备的“两步法”工艺

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上个世界90年代以来，随着我国科技实力的不断增强 ，创新能力的不断提升，在保温管生产设备及工艺上也有了突飞猛进的进步，尤其是2000年后，随着下游长输管道、城市供热管道、海洋管道需求的增长，以及防腐、保温、防护新材料的应用，国内保温管生产设备也不断地创新，目前主要有包括“两步法”、“管中管”工艺、“一步法”工艺、“喷涂缠绕法”工艺等四种生产工艺。

上述四种工艺，都各有自己的优劣，也曾经被广泛应用。今天我们先来介绍一下“两步法”工艺。

“两步法”工艺，当然两步成型的技术。“两步法”工艺，亦称间歇法工艺，是最早出现的“两步法”预制成型工艺。它第一步是用专用模具在工作钢管的外圈，浇注聚氨酯PU泡沫塑料保温层。也有采用喷涂发泡的方法，即在工作钢管外壁涂敷泡沫塑料保温层。第二步是热熔挤出高密度聚乙烯(HDPE)，包覆到聚氨酯Pu泡沫塑料保温层的外壁上，形成外保护层，有的厂家制成两半扣合模具，在其中注射聚氨酯PU泡沫塑料固化后，取出扣到钢管上固紧。外面用轴向移动小车缠绕玻璃丝布，浇注环氧树脂作成玻璃钢外护层。该工艺技术的局限是，不能连续生产，生产效率较低，且受预制模具限制，一套模具只有一种管径、一种厚度。目前仅用于超厚保温层（聚氨酯保温层厚度100mm以上）保温管的生产。

“两步法”喷涂缠绕管道设备工艺，与青岛华仕达机器股份有限公司创新研发，并获得山东省和青岛市工信部门奖励的一步法喷涂缠绕管道 设备相比，差距是明显的，工艺落后了几个档次。不管是物料的浪费，安全性能，自动化和人力成本方面，站在客户的角度考察，都是应该选择华仕达的一步法喷涂缠绕管道设备。

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