华仕达将真空定径技术体现在保温管生产线上

以前由于受到技术发展的限制，生产保温管材只能采用内充气法技术。这几年随着真空定径技术的研发和进步，国内生产保温管材的厂商大多已经采用真空定径保温管生产线来生产了。青岛华仕达机器有限公司更是在这个领域先行一步，向前一步，将真空定径技术的研发创新推向更加成熟和先进的地步。

保温管材，有的地区称为黑黄夹克皮或黑夹克皮，而生产这些皮子的生产线，华仕达采用的真空定径技术的保温管生产线，具有自动化程度高、产量高、性能稳定、使用寿命长等特点。生产管材与内压法生产的管材相比 ，无论从环钢度还是承压力等各方面性能指标都远超1/3之多。解决了原来的内充气设备在操作上危险性大、壁厚不均匀、封气困难等的弊端，使产量提高到原来的一倍以上。整个真空系统稳定可调，极大地提高了产品的产量与质量。

如真空定径的保温管生产线，华仕达的挤出机是采用固液相分离的高效螺杆，是自己设计，自己指定厂家专业制造的。市场上的螺杆千千万，但都是由各自的工程师在长期的实践经验中总结出来的经验注入到设计 理念中形成的。高效螺杆，是华仕达真空定径技术的一大亮点，分为6段挤出，当物料下来后开始塑化，固态和液态不走同一个槽。为了加快物料塑化和前行的速度，设计和配置了强制喂料系统，并加长螺杆的冷却段，就如馒头在和面阶段一样，经过反复揉搓，中和程度更大，馒头的筋道就越有韧劲，使挤出塑化效果达到更佳状态，形成的管材可比同品质、同价格的物料提高一个等次，7500元的料，有可能达到 8000元料的质量，这就是螺杆起到的作用。

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