保温管生产线华仕达永远走在创新路上

青岛华仕达机器股份有限公司从创建的那天起，就确立了创新作为企业的使命，并把“华仕达——创新以远”作为商标的标识。今天我们来看看华仕达在保温管生产线技术的创新路上是如何一步一步向前走的。

保温管生产线，第一代采用的是内充气法技术，不仅占地面积大，而且生产效率低，需要人手多，浪费现象严重，还存在重大安全隐患——会发生在线爆裂。第二代以真空定径技术为代表，发泡时不需要进行二次加工消除了安全之虑，但由于使用的是普通螺杆生产效率依然差强人意。

在技术应用上如何破局，华仕达从一开始就走在最前沿，不是在传统技术上亦步亦趋。立足高起点，紧盯新技术，以董事长、总经理黄保东为代表的华仕达人，在引进先进技术的基础上，吸收、消化、提高，进一步研究和开发利用，采用了真空定径+固液相分离的螺杆技术，从而诞生了第三代保温管生产线。

创新不仅要在技术上下功夫，也要机件上精雕细琢。如何克服减速机容易损坏的问题，就体现了华仕达人不断创新的价值观。减速机虽然不值多少钱，但经常损坏就会影响生产，影响品牌形象。华仕达在组织科研人员进行攻关中，发现这种现象多出现在Ф1380mm及以上的保温管生产线中，是否是因为负荷增大后，丝杠的运动力增加，用铸铁做电机底座不够牢固造成的呢？但用铸钢代替铸铁重新做了底座后，寿命虽然延长了但过了一段时间后，依然出现了减速机损坏的问题。究竟是什么原因？

既然加固的方法行不通，那就另辟蹊径，在控制丝杠移动的稳定性上想办法，不让丝杠的力无限制地向前传导。于是他们在丝杠与减速机之间巧妙地设置了一块加强板，同时在丝杠上设计了一个控制环，果然起到了四两拨千斤的作用。再也没有出现减速机损坏的现象。

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