3PE弯管防腐生产线的华仕达技术和工作原理

青岛华仕达机器股份有限公司对3PE弯管防腐生产线，设置有至少十六组的弯管输送结构，弯管放置在弯管输送结构上，经过驱动机构的旋转轴通过旋转马达驱动旋转齿盘进行旋转动力驱动以驱动机构为中心进行传动，而弯管输送结构的升降装置调整挂胶辊的高度来适应不同管径统一的中心高度。

当传动的弯管经过弯管中频加热机构装置时，中频电控柜为中频线圈的输出功率做调节，由中频电控柜调整电流通过中频水冷电缆供给中频线圈，由于电流在O型线圈内以HZ的频率反往振荡在线圈中心位置会产生电磁涡流，弯管从中频线圈中心位置通过时弯管内部产生涡流以对弯管进行升温工作。

弯管升温的同时中频线圈也同时升温，工作原件的温升对电磁产生不利影响，升温后再通过中频水冷机组的中频纯水机组对中频线圈进行降温处理，中频水冷机组又对中频纯水机组进行降温工作，使弯管在极短的时间内温度升至环氧粉末熔化温度。

    通过外侧抛丸除锈机，钢制管体从上管平台处上线，经过外侧抛丸除锈，外部除锈完成的钢管进入内侧抛丸除锈机进行内部抛丸除锈。

内部除锈完成的钢管进入内环生产线，进行外表面环氧粉末涂装，弯管通过环形喷粉室时，在环形喷粉支架上安装的粉末喷枪进行弯管外部喷粉，环形喷粉室在弯管外部喷粉时有效的屏蔽了粉末的四处飘洒，散落在环形喷粉室的粉末通过粉末回收装置进行回收二次利用。

当弯管经过弯管外壁缠绕机构时，弯管通过时由电机驱动装置为缠绕装置提供旋转动力，缠绕装置在旋转过程缠绕由放带滚轮放出的带材，托带装置为长距离的放带不落地提供托举支持，缠绕装置上缠绕带材缠绕在储带圈外，放带时由储带圈内进行放带，外缠内放结构保证了在线连续工作，喷出去遗漏的粉末通过环氧粉末除尘装置进行回收除尘，为了适应不用管径大小，不同曲率半径的弯管，特设定了管径调整机构来适应弯管的变化。

    防腐完成的弯管经过弯管冷却机构时，喷淋水泵为喷淋水管提供水源，喷淋水管的水缓缓流向防腐好的弯管表面，通过热交换将弯管的温度降至度以下，流出的水由喷淋接水盘导入水池进行回收。最终完成整个生产线的工作。

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