系列核心技术保证了华仕达保温管设备是高速高效生产线

在业内都知道青岛华仕达机器股份有限公司生产的保温管设备，具有高速高效的品质，通过人工智能技术的注入，华仕达的保温管设备又具备了智能化功能，实现了远程控制、远程数据传输，远程后期维修。那么为什么说是高速高效的呢？这是要有整体性的功能来保障的，是一个靠系统性先进技术的合理配置来体现的。具体来说，需要具备螺杆技术是固液相分享的，是大长径比的，有强制喂料系统的螺筒，减速箱的速比也很重要，还有强制冷却系统，功效比要达到更好的塑料化效果，要具备大功率，是直联而不是用皮带联接等，也就是说小挤出机、快转速，大长径比，最终达到高产量。

华仕达保温管设备的核心技术，具体分析是螺杆。采用新一代固液相分离式技术的螺杆，为国内率先使用。例如SJ75/33挤出量300-350kg/h，例如SJ90/33挤出量500-550kg/h，例如SJ120/33挤出量800-900kg/h，例如SJ150/33挤出量1200-1400kg/h。与同类设备相比，其优势十分明显。要实现高速高效，还需要采用16-8：1的减速箱速比设计，配以大功率的动能系统，保证螺杆的高转速。螺杆分为强制进料段，这个强制喂料系统保证在塑化过程中，将料快速向前推进。螺筒设计有加长强制喂料系统，螺筒内壁开有不同结构的喂料槽，持续保证物料快速压缩推进，就能实现高产稳产。普通的螺杆只有3段，华仕达的设备是6段结构，除了强制进料段外，还有融化固液相分离段、合流塑化段、均化段、强制混炼段、强制冷却等，而保证塑料效果更好。

螺杆采用大长径比设计，33-38：1，当前华仕达生产设备的长径比大都采用38：1。加长的强制冷却系统与高温螺筒采用法兰直接连接，并且留有1-3mm的空隙，防止热量往加料段传导，保证物料快速高压低温推进，又可以减少15%的动能浪费。上述各方面的功能优势，加在一起成就了一条高速高效的华仕达保温管设备，是普通的挤出系统无法比拟的。

https://www.qdhsd.com/Products/zkdjfbwgsc.html

联系电话13608977881