细节上的精心打磨是华仕达保温管生产线取胜之道

我们常常说魔鬼都藏在细节之处，细节是决定胜负的关键。同样在保温管生产线的制造上，能否在行业中脱颖而出，也往往是由细节决定的。青岛华仕达机器股份有限公司的保温管生产线为什么能始终处于行业的领先地位，就是由于他们在生产线制造上，对细节的处理在精益求精上十分到位，精心打磨的结果就是确保了生产线的稳定可靠和高速高效。

华仕达为了将保温管生产线打造成符合全方位“9S”质量管理体系的过硬设备，在细节上做足了文章。不管是技术还是生产，不管是调试生产还是客户反馈，一边刻苦钻研一边认真听取意见和建议，华仕达人一直在努力，一直在改进，也一直走在前列。如保温管行业标准在2021年底发生了变化，以1380型为例，其中的一项是管壁标准变了，壁厚由原来的16mm变为现在的12mm。壁厚虽然只是减少了4mm,但带来的影响是好多企业的牵引机将不能正常使用了，如果仍然是用原来的牵引机来用力夹紧管材，就会出现变形的问题，因为管材变薄后无法承受原来的力了，管材无法正常牵引出来了。而如果不用力夹紧，管材又会打滑牵引不动，同样导致生产不能正常进行。而华仕达采用多爪和长臂的组合，既使牵引力能更准确的汇聚在中心线上产生更好的合力，又增加了对管材的夹紧摩擦力，从而使薄壁管材能轻易牵引成功，所以华仕达的牵引机能顺利成型生产。

整个保温管生产线，从进料到挤出，从机头到定型结构，再到真空定径箱的移动装置（永不断裂），华仕达都是严格按照全方位打造9S质量体系的要求在认真落实，体现在细节上就是优化处理。如客户反映在生产过程中减速机容易损坏，经过长时间的跟踪和调研，他们发现是由于真空箱丝杠在前后移动的过程中会产生巨大的力，就会迅速产生疲劳现象而导致将其顶破，继而造成减速机的损坏。于是他们在真空箱丝杠与减速机和电机之间设置了一道安全门，可以将真空箱丝杠前后移动时产生的巨大动能拦截，从而有效地保护了减速机和电机。细节优化的结果，就是华仕达的生产线质量更加可靠。

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