如何破解弯管防腐华仕达3PE防腐钢管生产线

国内3PE防腐钢管生产线，多用于普通直管防腐加工生产。弯管弯曲加工工艺特殊，国内外对于弯管的防腐施工大量依靠手工作业，防腐的稳定性和可靠性难以保证。而在使用数控设备代替手工加工时，如何处理好回弹、伸长和成形半径，长期以来一直缺乏较好的解决方案。弯管的防腐已成为制约管道防腐质量的关键点。那么，请看青岛华仕达机器股份有限公司是如何破解弯管防腐的，也就是说华仕达制造生产的弯管缠绕式3PE防腐生产线，在技术上有哪些突破？取得了哪些创新成果？国家权威部门对此的评价如何？

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目前，华仕达研发推出的弯管缠绕式3PE防腐生产线，可加工管径范围在Φ426mm-1220mm之间，管材壁厚在6-12mm之间，出粉量在500g/min，应用电压100KV。产品主要技术创新如下：

1.打破常规传送线整体框架构造，设计了固定弯管防腐中心的“可变弯管传送线”，使不同弯管直径、不同曲率半径、不同角度的弯管可在同一条生产线上进行防腐作业。

2.开发了精准定弧技术，使用合金扩口推头扩大钢管的直径，消除加热变形时的内应力，随后急速冷却并进行回火处理，从而得到精确的弧度管道，克服了现有数控设备无法精确处理回弹、伸长和成形半径的难题。

3.设计了弧度管道共轴转缠绕装置，采用内外转轴异步原理和内涨紧缩径技术，解决了不同径旋转同线速缠绕问题，实现连续化精准自动缠绕。

4.开发了弧度管道外部高压静电喷涂技术，实现自动静电喷涂加工，有效提高钢管表面喷涂的均匀性。表面涂层轻薄均匀、光泽度好，同时涂层附着力好、硬度高、耐腐蚀性能好。

5.应用了流化沸腾技术，实现自动控制FBE粉末加热融化，操作方便，能耗较低，物理性能稳定。

6.应用了文丘里粉泵粉末射流技术，减少粉末喷枪的吐粉现象，提高喷粉的效果，上粉率达90%，降低设备维修次数。

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