华仕达PVC管材生产线

告诉你生产优质管材很简单

一些厂家购买了PVC管材生产线后，苦于生产线制造商提供的资料不具体，生产线试车时或者制造商本身就工艺和经验不完善，或向客户留了一手，导致客户生产不出来优质的PVC管材。青岛华仕达机器有限公司不仅有精湛的工艺技术，还有丰富的实操经验，而且愿意将工艺经验毫无保留地传授给客户。下面将PVC管材生产线，在使用过程中常常会遇到的问题，及处理方法梳理一下，希望可以给客户提供一些帮助。

一是PVC管材为什么会出现外表面粗糙的问题，处理方法首先是调整PVC管材生产线工艺温度：降低冷却水温; 检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度。检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象; 调整定径套进水流量。检查机筒、机头等加热圈是否有损坏; 清理模具。咨询原料供应商，本批次原料参数。

　　二是塑料管材外径尺寸超过误差允许范围怎么办：调整生产线真空度大小和调整牵引速度，就可改变外圆尺寸，或者修正定径套内孔尺寸。

　　三是塑料管材外表面出现沟痕是什么原因：主要是由于定径套内的出水导致的，因此可调整生产线的定径套出水压力，出水量要求均衡;也可通过调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等。

　　四是管材内表面出现沟痕，要检查PVC管材生产线内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭。或者降低模具内部温度、清理并抛光模具。

　　五是管道内部出现抖动环，需要调整PVC管材生产线的真空定径套，使其出水均匀;调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀。

　　六是管材壁厚不均匀的情况下，要检查模具内部螺钉是否松动，并重新拧紧。拆开模具，调整壁厚。调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，出水均匀，使管材冷却均匀。

　　七是塑化温度过高如何处理：调整工艺，降低模具芯部加热温度，对模具内部实行通风冷却。

八是为什么会出现无真空，要检查真空泵工作是否正常，进水口是否堵塞，如堵塞，用针状物疏通; 检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通；检查真空管路有否漏气。

希望我们共同努力，做出优质PVC管材。

你问我答，相得益彰。

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