华仕达在乌干达工程闭气试验一次成功的无缝热熔套
由青岛华仕达机器股份有限公司研发生产的无缝热熔套,在乌干达的一项输油管道工程施工中,顺利通过了0.02兆帕压力下的闭气试验,补口连接取得圆满成功,获得了多方专家的好评。
华仕达新型无缝热熔套,其母材由部分热熔材料,经辐照后加工而成。管件母体厚度与管道基材相同,但强度增加20%以上。在施工中,仅使用火焰枪烘烤,管件收缩后就能与管道紧密相连,完全可达到做密闭检测的标准。并且使用新型无缝热熔型热熔套的工程管网,系统稳定性、安全性得以极大地提高,使用寿命得到延长,具有良好的市场竞争力。
乌干达输油管道工程,全长达1500公里、管径770mm,是一项对当地经济发展有着重大影响力的项目,由国际知名企业负责设计和施工。为了确保管道连接补口质量的可靠性,乌干达这项工程的责任方,有意与华仕达开展合作。他们已经了解到华仕达研发推出了无缝热熔套,不仅革新了传统管道接口焊接模式,不需要搭接,施工工艺简单,易于操作,对焊接工人没有苛刻的技术要求,只要稍加培训即可胜任。而且可以更好地确保管网系统更安全、无泄漏地运行,大幅度地降低后期管理成本。
为了更好地提升在乌干达管道连接补口中的效果,华仕达又创造性地推出电热熔收缩型工艺技术,即采用热收缩和电热熔两种工艺相结合的补口连接模式。这种无缝热熔套,是先在需要连接的管道外壁上覆盖上电热丝网,用火焰枪对无缝热熔套烘烤,待其收缩粘合在一起后,再接通电源熔化电热丝网,使管道外壁和无缝热熔套之间的连接增加了一层保障,使得其更加牢靠。正因为在这样的双保险加持下,5个试验连接补口做闭气测试,实现了30分钟以上不卸压,都一次性地顺利通过。
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