华仕达在设计内外环氧树脂防腐设备时采用小型管高速内抛丸除锈技术

    对用于供热、供水、输送油气的钢管，既有大管也有小管，需要进行防腐处理时，也需要不同的技术和工艺。青岛华仕达机器股份有限公司研发的B型智能型钢管内外环氧树脂防腐设备，在对大管进行防腐处理时，采用小体积高承载传送轮，很好地解决超大型钢管的传送问题。而对小型管进行防腐处理时，高速内抛丸除锈技术，就能达到相当好的除锈效果。

    华仕达研发的B型智能型钢管内外环氧树脂防腐设备，采用小型管高速内抛丸除锈的关键技术，极大地提高了除锈速度和效果。

以往小口径钢管内除锈采用喷砂的方式进行，喷砂除锈生产速度为50平方米每小时。高速发展的二次管网已不适合此生产工艺，现阶段必须提高内除锈的生产速度。市场上内抛丸器采用的产品，抛丸转速最高达到2500转每分钟，而小管径抛丸器转速需要达到3200转每分钟才能达到Sa2.5级的清理效果。

当小管径内抛丸对技术提出更高要求时，采用一款适合小管径内抛丸技术的液达马达是十分需要的。华仕达研发的B型智能型钢管内外环氧树脂防腐设备，内抛丸是一款体积小巧，可提供较强劲的动力，同时转速最高达3800转每分钟，并可通过液压电磁阀来调整供油量进而调整转速的装置。

当小型液压马达具备后，V型传送皮带在狭小的空间内不能够提供如此大的传送动力时，华仕达的B型智能型钢管内外环氧树脂防腐设备，在研发时将皮带轮进一步优化设计，将皮带轮做成U型态，中部与传动轴进行连接，外部由V型传送带改为同步带。同步带实现高速旋转的同时又保证了较大动力的传送。

当传送空间较小时，华仕达的B型智能型钢管内外环氧树脂防腐设备研发了一种90毫米宽双挡边PVC传送带，来实现较小空间中较大砂量的输送工作。

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