华仕达为涵洞隧道大型压力钢管提供全套钢管内外壁除锈防腐工艺设备

涵洞、隧道及大型输水项目，所用的承压钢管，属于重载埋地+密闭潮湿复合腐蚀工况，由于长期处于积水、地下水、土壤渗透的高湿腐蚀环境下，如何确保钢管的使用寿命，降低运行维修成本，其技术要义在于除了焊缝、法兰、管口是重点需要强化以外，钢管除锈必须达到Sa2.5级的基础上，内外壁必须分层做差异化防腐。

青岛华仕达机器股份有限公司的技术研发人员，在激烈的市场竞争中，设计研发钢管内外壁除锈防腐工艺设备，取得重大技术突破。主要设计思路是，在结构配置上，通过内外壁一体化抛丸除锈机，变频承重滚轮架+外壁多组大功率抛丸器+液压伸缩悬臂式内壁抛丸总成+全密闭负压除尘+钢丸自动循环回收系统。外壁环绕抛丸全覆盖，其工作逻辑就是钢管匀速自转，液压悬臂伸入管内轴向匀速进给，360°环向击打管壁，一次性完成内外壁除锈，无需二次装夹，杜绝二次污染返锈，可直接对接中频预热、FBE喷涂、3PE包覆生产线，实现全流程联动。

根据涵洞隧道大型压力钢管的现实需要，钢管内外壁除锈防腐工艺设备，在执行国标GB/T 8923.1、GB/T 23257、SY/T 0315和GB 50268给排水管道施工规范的前提下，常用管径在DN600～DN3200之间，单根长度6～18m之间，壁厚10～45mm之间，除锈达到的Sa2.5近白级，锚纹深度50～90μm的强制标准。为防止返锈，在达到灰尘等级≤2级，表面可溶性盐≤5μg/cm²的前提下，除锈4小时内必须完成实施底漆/粉末喷涂。

为国家的重点工程，和国外客户需要的远距离油气资源输送及大型供水项目提供可靠的防腐钢管保障，华仕达的钢管内外壁除锈防腐工艺设备，技术和工艺完全适配管径可以达到DN600-DN8000及超长厚壁涵管、隧道压力主管，极大地满足了不同领域超大口径的基础设施建设的需求。

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