华仕达还有1800万元保温管设备正在抓紧生产中

为了扩大生产和制造能力，青岛华仕达机器股份有限公司进一步增编了人力资源管理岗位，加大对员工的招聘力度。随着一批新的熟练技术员工的到岗，生产和制造能力不断提升，保温管设备的出货速度不断加快，有的客户与华仕达签订合同后，就一直等着，在短短的五六天后眼看着设备装车发货才放心地离开回去。但目前已经签订合同尚未完成的订单还有1800多万元，华仕达正在时间抓紧生产中。

一边是整个生产车间在满负荷生产，满足客户盼望早日拿到已经订购的保温管设备的愿望。一边是一波又一波的客户走进华仕达，前来考察希望与华仕达合作，采购华仕达的设备。是什么原因紧紧吸引了客户的关注的目光，是华仕达的技术。华仕达具有核心技术，华仕达的保温管设备就是稳定可靠，生产速度就是高。

保温管道，是一种的重要化工建材，广泛应用于石油、天然气、热力等行业介质输送的，具有广阔的市场前景。但传统的保温管道生产设备，采用的技术是内充气、外冷却定径法生产，设备庞大复杂，不仅占地面积大，而且自动化程度低，需要人手多，速度却不高，管材壁厚也不均匀，每段封气口处在发泡时必须二次加工，从而导致原材料浪费，而且存在重大安全隐患--管道容易出现在线爆裂的现象，极有可能危及操作员工的生命安全。针对这些弊端，作为专业生产塑料挤出设备的厂家--华仕达始终将眼光紧紧地盯在世界先进的制造技术上，并相应引进了固液相分离的螺杆挤出技术，结合市场调研的实际需求进行创新，研发出了用真空定径法技术来生产保温管设备，性能得到了有效提升，其中有3项技术已经申报国家专利。该设备主要有挤出机、机头、模具、真空定径箱、牵引机、切割机等组成。设备采用分段冷却、螺旋强制进料系统的设计，实现了高压力快速进料、强制压缩塑化、中后段阻力回流设计，加长的混炼段，实现了高速高效稳定挤出，尤其适用于二次回收塑料的加工。

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