华仕达钢管传送技术在喷涂缠绕设备上的应用

保温管材在应用一步法喷涂缠绕设备生产过程中，对钢管的上线、追管和接口加工的自动化技术，青岛华仕达机器股份有限公司利用自己的团队实力，研发出了多项创新，如钢管自动上线技术、钢管自动追管技术、管道接口自动化加工技术，都对推动一步法喷涂缠绕设备的技术进步起到了积极的作用。

所谓的一步法喷涂缠绕设备钢管自动上线技术，就是通过钢管摆臂将钢管放置在倾斜平台表面，由于重力原因钢管自动沿着倾斜平台表面往一侧滚动，经钢管拨片阻止滚动。伸长压力伸缩缸带动钢管摆臂一端往上运动，使钢管往下滚动到钢管摆臂表面；缩短压力伸缩缸带动钢管摆臂一端往下运动，使钢管运动到钢管摆臂一端表面，并且随着钢管摆臂的降落而降落。利用滑动块运动带动固定滑块运动，实现对压力伸缩缸位置的调整，有利于调整钢管摆臂降落的高度，从而增大适应范围。本技术可代替人工搬运钢管，提高了工作效率，大幅减轻劳动强度。

所谓的一步法喷涂缠绕设备钢管自动追管技术，就是通过在工作台上安装多个结构一致、传送速度相同的传送机机组，配置多个非接触式红外线传感器，并配置凹槽、台架、栏杆、横杆、竖板、V型滚轮等辅助部件，实现两个钢管首尾相连的全自动化。本技术解决了现有设备依靠人工将钢管运送到传送机上并保持首尾相连，耗费大量人力、时间的问题，使钢管输送快速高效，整齐有序。

所谓的一步法喷涂缠绕设备管道接口自动化加工技术，就是将多个加工工序集中在一个装置上进行自动化加工处理，实现对管口的大小、尺寸、角度、钝边尺寸的精密控制。本装置设置有切割机、螺纹钻头和打磨盘，可对高硬度管道进行精准切割、打磨，切口光滑，环保无污染，不产生有毒气体及粉尘，生产成本低，自动化程度高。本技术可解决现有工艺需要多个装置配合加工，生产工序复杂，且管道接口质量不稳定的问题。

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