华仕达当智能技术与一步法 PERT保温管设备结合

整条生产线上设置了46个信息收集和发送点，实现了PLC与触摸屏一体化，这就是青岛华仕达机器股份有限公司将人工智能技术，在一步法PERT保温管设备上成功应用，再与互联网物联网相结合，获得了良好运行的效果。这样的一步法PERT保温管设备，已经包括在山西长治等多家客户中得到推广。

一步法PERT保温管设备，这台型号为HD-80的设备，华仕达设定的基本参数为：功率：90KW；发泡度：75—87%；挤出产量：5000米/天；生产管径范围：Φ30—Φ160mm。生产过程是在连续不间断状态下，将内管、聚氨酯发泡保温层和护套层一次性复合成形，同时也可以在铜、铝、钢等各种材料的管材上进行复合。其性能特点是通过人工智能进行发泡控制、改变制品材料的物理状态，达到质轻、保温、环保的特点。设备实现了内管制造，发泡，覆膜，冷却以及收卷的全过程自动稳定和可控。

这台一步法PERT保温管设备最大的亮点，是华仕达率先运用互联网的模式，应用人工智能PLC电脑控制系统和温控模块，实现了PLC与触摸屏一体化。在整条生产线上设置了46个信息收集和发送点，从接单、下达任务、设计、制造、出货到安装调试、设备运行、售后服务全程信息化，在互联互通、一体无缝结合。即在智能化和大数据的条件下，华仕达对自己的生产车间实施视频全程全覆盖；客户通过互联网和物联网的通讯端口，与华仕达的监控系统进行无缝连接，就可以看到自己购买的设备实时生产情况；也可以看到华仕达的工厂里正在制造的其它设备；对已在客户公司投入使用的设备，如果一旦出现故障，华仕达可以进行远程“会诊”，及时帮助客户排除故障；通过计算机系统的自助管理系统，客户可以随时准确掌握任何时段员工的投料、运行，及管材合格率、废品率情况；当通过对运行数据实施一体收集后，就可以实现扬优去劣，达到不断提高一步法PERT保温管设备性能的目的。

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