华仕达的钢管防腐生产线介绍每一项都有硬核技术

    用于钢管防腐处理的生产线，对于青岛华仕达机器股份有限公司来说，不仅技术和工艺先进，而且是规格齐全，应有尽有。

钢管3PE防腐生产线全线 PLC 自动化控制，具有良好的耐化学腐蚀性，能够抵御多种化学介质的侵蚀，适用于不同环境下的介质输送，延长钢管的使用寿命。这种防腐钢管广泛应用于石油、天然气输送管道、给排水管道等众多领域。

钢管环氧涂料喷涂防腐生产线，全线 PLC 自动化控制，环氧涂料喷涂防腐附着力强，耐化学腐蚀性能好，能够有效防止钢管内部被输送介质（如油、气、水等）腐蚀。这种防腐方式广泛应用于石油、天然气输送管道、供排水管道等领域，能大大延长钢管的使用寿命。

钢管多工位外环氧防腐生产线，钢管多管外环氧粉末防腐设备是一种高效的防腐设备，全线 PLC 自动化控制，可连续完成1-4根钢管外环氧防腐的工作、提高工作效率、降低成本。防腐钢管被广泛应用于石油、天然气输送、建筑等众多领域。

弯管3PE、环氧粉末喷涂防腐生产线，弯管外3PE防腐生产线可完成弯管除锈、弯管环氧粉末喷涂、弯管3PE缠绕等工作。该设备使用PLC智能化集成控制自动调节生产线，自动化程度特别高，工艺稳定，质量可靠，性能优异，整体水平处于国际先进。

钢管FBE熔结环氧粉末防腐生产线，是油气、输水埋地钢管专用防腐成套设备，采用 PLC 全自动连续控制。生产线可实现单、双层 FBE 涂覆，涂层附着力强、耐温耐蚀、绝缘性能稳定，粉末回收率高，适配多种管径内外壁防腐，工艺符合管道防腐行业标准，运行稳定，广泛用于长输管线工程。

球墨铸铁管聚氨酯喷涂防腐生产线，适用于给排水、市政管网球墨铸铁管内外壁聚氨酯防腐作业，全线 PLC 自动化控制。钢管经上料、抛丸清理，表面清洁度达标后，通过中频预热至设定温度，采用高压无气喷涂系统均匀喷涂聚氨酯原料，原料混合发泡固化形成致密防腐层。生产线配有原料配比输送、恒温供料、喷涂行走、冷却定型、厚度检测、电火花检漏及成品下料模块，可按需调整涂层厚度。聚氨酯涂层耐磨、抗渗、耐酸碱，附着力优异，生产效率高，原料损耗低，满足市政输水、污水管网防腐规范要求。

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