华仕达的3PE防腐生产线采用流水作业线

包括自动上管追管脱管系统在内的自动化控制系统，是青岛华仕达机器有限公司3PE防腐生产线的基本规范要求，也是根据客户的要求和高端管线防腐要求设计的。在对钢管的三层PE防腐处理时，华仕达采用一体化机械的流水作业线。3PE防腐生产线使用自动化技术和电磁加热技术，比传统设备节省电能大约50%而且一线多用，不仅可降低客户的建线成本，也可降低生产运营成本。

在除锈作业时，通过自动化技术提升和技术改进，对清灰装置也有了更好的提升。如传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此，华仕达的3PE防腐生产线，作了两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。当然生产效率得到极大的提高。

气量分布板上，华仕达的3PE防腐生产线也有了新技术提升，自动化程度更高。我们知道滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求，这对客户通过环评是十分重要和必备的。正是由于华仕达在这些技术和细节处理上，考虑得十分周到，才是防腐生产线更加受到客户的欢迎的原因。

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