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华仕达产量可提升3倍的双壁波纹管生产线

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华仕达产量可提升3倍的双壁波纹管生产线

    传统的双壁波纹管生产线,由于采用间歇式水冷,定型时间长,难以提升双壁波纹管生产速度。青岛华仕达机器股份有限公司采用的是密封式压力水冷定型技术。通过模块冷却不间断的连续水冷,即密封式高压循环连续水冷却,冷却效率高,直接的好处就是产量更高,较风冷机型产量提升可达3倍。

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华仕达双壁波纹管生产线,是用于生产内外层异色异料结构的双壁波纹管的专用机械设备,广泛应用于市政工程、电缆护套及农业灌溉等领域。该生产线采用自动化控制系统,支持在线扩口与模块互换,主要生产PE、PVC、HDPE等材质的管材,管径覆盖32-2000mm,不同型号设备挤出量可达200-1380kg/h。

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华仕达作为一直在推动双壁波纹管生产线技术和工艺创新的领军企业,深知要进行高质量的双壁波纹管的生产,波纹成型系统起着至关重要的作用,所有生产双壁波纹管的关键技术也集中于此。波纹成型系统细分可分为波纹成型机、波纹成型模块、挤出模头和冷却定型等几大部分。

波纹成型机的作用,是使安装在其上面的波纹成型模块连续稳定的运行,并且提供波纹成型所必须的抽真空功能和冷却功能。要使波纹成型模块在成型上连续稳定的运行,成型机的模块运行轨道设计尤为重要,优秀的波纹成型机模块运行轨道设计可大大提高机器的使用寿命。

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华仕达双壁波纹管生产线,其优秀的轨道设计是摩擦力很小,磨损就越低,寿命就越长。在双壁波纹管的生产中,波纹成型模块也起着至关重要的作用,一是由于波纹成型模块直接决定波峰形状,二是由于波纹成型模块的制造工艺直接影响管材质量。生产双壁波纹管的模头由于工艺原因,与生产实壁管的模头有很大的不同。生产波纹管时,一方面要求模头是双层流道结构,另一方面对模头材质的要求较高,理想的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的高品质材质,经过氮化处理后,精度高,强度高,稳定性好,价格虽高,但使用可靠,能确保管材的产品质量。

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