道达尔工程华仕达无缝热熔套闭气试验一次成功

近日，由法国道达尔公司负责施工的乌干达输油管道工程中，青岛华仕达机器股份有限公司研发生产的无缝热熔套在补口连接中取得圆满成功，顺利通过了0.02兆帕压力下的闭气试验，获得了多方专家的好评。

这项长达1500公里、管径770mm的乌干达输油管道工程，由著名跨国公司法国道达尔负责设计和施工。为了确保管道连接补口质量的可靠性，道达尔委托中石油管道局在中国寻找合格的管件和供应商。华仕达因去年研发推出了无缝热熔套，不仅革新了传统管道接口焊接模式，不需要搭接，施工工艺简单，易于操作，对焊接工人没有苛刻的技术要求，只要稍加培训即可胜任。而且可以更好地确保管网系统更安全、无泄漏地运行而受到青睐，因此被作为重点推荐产品特邀参加试验。

华仕达新型无缝热熔套，其母材由部分热熔材料，经辐照后加工而成。管件母体厚度与管道基材相同，但强度增加20%以上。在施工中，仅使用火焰枪烘烤，管件收缩后就能与管道紧密相连，完全可达到做密闭检测的标准。并且使用新型无缝热熔型热熔套的工程管网，系统稳定性、安全性得以极大地提高，使用寿命得到延长，具有极大的市场竞争力。

但作为一家有高度社会责任感的企业，华仕达并不满足于上述技术优势。该公司在本次试验中，又创造性地采用了热收缩工艺和电热熔工艺两种工艺相结合的补口连接模式，即先在需要连接的管道外壁上覆盖上电热丝网，再套上无缝热熔套，先用火焰枪对无缝热熔套烘烤，待其收缩粘合在一起后，再接通电源熔化电热丝网，使管道外壁和无缝热熔套之间的连接再加一层保障，更加牢靠。正因为在这样的双保险加持下，在0.02兆帕压力下闭气测试，5个试验连接补口都一次性地顺利通过，实现了30分钟以上不卸压。

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