保温管泡沫自动化发泡技术和喷涂缠绕设备
保温管泡沫自动化发泡技术和喷涂缠绕设备
青岛华仕达机器股份有限公司开始组织力量,全面深入地开展一步法喷涂缠绕设备的研发,是从2018年3月开始的。为了确保研发的工作的顺利推进,确保研发工作能取得成果,也为了鼓励科研人员全身心地投入到研发之中,华仕达每年拨出销售收入的5%以上作为新产品研发专项资金。
2018年3月投入研发开始,一个月后高效率地完成了完成产品图纸设计,利用二三个月时间完成了设备各组件的试制、选配,从8月份开始,利用4个月时间完成了设备的试制生产和调试,并于2019年1 月完成了全部研发工作,一步法喷涂缠绕设备实现了整机定型,开始进入定型和批量生产。2个月后整机投入市场后,又按照客户需求进行定制化生产和定制化改造及技术改进,实现了向提高产量、节约能源、高速高效、自动化、智能化、环保等方向持续改进核心技术的目标。
核心技术就包括保温管泡沫自动化发泡技术。即保温管泡沫自动化发泡技术可实现保温管泡沫的自动化、连续化生产,提高工作效率,保证发泡效果,适合大规模批量生产:自动发泡装置设有加热套,可以加热内壳体内部的混合腔和内外壳体之间的进水腔,使混合用水和混合液的温度相同,避免从头加热耗费时间,提高工作效率;设有隔板、气管和气泵,隔板将混合腔空间分隔成三段,最左端与称料斗相连,最右端与滚筒相连,实现连续化生产,而且每段均通过气管连接气泵,便于调节其内部压力形成压力差,由于隔板上开设有节流孔,压力差促使液体通过节流孔实现均匀混合;设有称料斗、温度计和液位计,称料斗能自动称量原料,实现自动化上料,温度计和液位计检测进水腔的温度和液面高度,便于连续化生产。
喷涂缠绕设备技术解决了现有设备发泡时间长,不能连续化生产,发泡效果难以保证等问题。
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