这次报道主要介绍了:企业依托产学研合作完成的技术升级成果。该生产线实现了节能降碳、提效增产、全规格柔性生产三大技术突破，不仅生产的管材性能优越、使用寿命长、应用场景广泛，可全面替代传统管材，还成功打破国外技术垄断，实现高端装备国产化。同时设备经国内外市场实战验证，凭借稳定的品质远销全球四十余国，凭借高复购口碑彰显了国产高端塑机的技术实力与国际竞争力，为地下管网基建、发展提供了核心设备支撑。 

中华网报道青岛华仕达截图

全文如下：

 近日,青岛华仕达机器股份有限公司推出迭代升级款HDPE/PP双壁波纹管生产线,并实现稳定量产。该设备的成功研发,标志着此类国产高端塑料挤出机械装备在打破国外垄断、推进国产化替代方面取得实质突破性进展。

一、针对HDPE/PP双壁波纹管生产线行业痛点,创新研发

随着地下管网改造与海绵城市建设持续推进,市政排污、高标准农田灌溉、新风交换系统等领域对HDPE/PP双壁波纹管的需求持续增长。然而,长期以来,国内高端HDPE/PP双壁波纹管生产线市场却由欧美国家主导,设备采购成本高、交付周期长,且在能耗控制、换模效率等方面存在明显短板。作为拥有多项山东省首台(套)技术装备认定产品的专精特新企业,青岛华仕达机器股份有限公司依托与青岛科技大学等院校的产学研合作,在密封式压力水冷定型技术上持续迭代。此次技术升级,主要针对挤出节能节材、生产效能、柔性生产三大核心环节进行优化。

二、节能节材与生产效能的双向突破

1.节能节材:一方面,青岛华仕达HDPE/PP双壁波纹管生产线采用缓冲式强制加料与机筒开槽单螺杆技术,主驱动电机功耗较传统机型下降明显。另一方面,“工”字型双壁HDPE/PP波纹管较同规格实壁管原料消耗明显降低。从而为企业生产的节能降碳奠定技术基础,契合2025版《绿色工厂评价通则》中的“能源低碳化”“资源高效化”要求。

2.生产效率和柔性适配:在生产效能上,以Φ200mm规格为例,生产速度稳定在4.2m/min左右,产能提升具备可持续性。在柔性适配方面,圆周连续密封式压力水冷定型技术的应用,配合在线扩口与模块快速互换功能,单条生产线可覆盖Φ50–Φ1600mm全口径产品。这不仅从技术层面上简化了生产流程,强化了生产工艺,而且在柔性适配方面覆盖管径广,转换灵活,在生产效能提升上也实现了跨越式的进步。

三、HDPE/PP双壁波纹管高强性能与应用场景

该设备生产的HDPE/PP双壁波纹管采用“工”字型双壁结构,在确保环刚度的基础上,结构科学稳定,抗压强度高。产品重量仅为混凝土管的1/8,耐酸碱盐腐蚀,地埋使用寿命可达50年以上,柔性接口可适应地基沉降,广泛应用于市政雨污分流、地下综合管网、高速公路渗排水、农田水利及新风交换系统、通信电力护套管等场景,成为传统管材的的理想替代产品。

青岛华仕达迭代升级款HDPE/PP双壁波纹管生产线的设备稳定性,已在国内外市场得到充分验证。值得一提的是依托“一带一路”合作机制,该生产线已漂洋过海陆续出口至俄罗斯、沙特、埃及、中亚及东南亚等40多个国家和地区。俄罗斯客户Kipipe LLC自2014年引进设备后持续复购,已经发展成为当地规模最大的专业化HDPE/PP双壁波纹管生产商。