在7月2日这一天，中国工业新闻网和凤凰网两家权威媒体双双报道：从我能生产什么到客户能获得什么！青岛华仕达首台套 3PE 钢管防腐装备远销海外。这是继上次中华网报道：打破欧美垄断！青岛华仕达一步法PERT/PEX柔性保温管生产线实现国产替代。华仕达再一次被权威媒体报道。

报道以华仕达的设备“能让客户能获得什么”观点进行阐述，涵盖了：1、单线产能800㎡/小时的行业天花板是怎样打破的。2、把账算到客户心坎上：三个核心“买点” 3、一个国家油气管网设备“买点”逻辑的实证：八年，四次扩产，每次都选青岛华仕达 4、不止哈萨克斯坦：海外国家用户的共同选择。

权威媒体报道真实截图如下

全文报道如下：

在高端管道防腐装备领域，传统制造商习惯于罗列一串参数：挤出机功率、生产线长度、管径覆盖范围……这些是他们想让你知道的“卖点”。但对于真正要投资运营的管道企业来说，他们关心的从来不是制造商能做什么，而是自己买回的设备投产之后—能耗能不能降下来、产线效率能不能提上去、成品率能不能稳住、需要多少人工才能开起来。

以上这几个问题，恰恰是决定客户买回一条3PE钢管防腐生产线能不能赚到钱的关键“买点”。

在山东青岛，一家创立了23年的民营企业——青岛华仕达机器股份有限公司，把这种“买点”思维做到了极致：不讲自己能生产什么，只讲客户投入之后能获得什么。

单线产能800㎡/小时的行业天花板是怎样打破的

青岛华仕达高速3PE钢管防腐生产设备的研发起点并不轻松。业内人都知道，在3PE钢管防腐生产装备领域，长期是少数海外企业的天下。单线效率800平方米/小时、全线无停顿同步运行、大管径高速包覆……这些技术指标曾是国内制造商难以企及的技术门槛。

近年来，青岛华仕达机器股份有限公司立足深耕高端塑料挤出机械设备领域，不贪多、不浮躁，努力把每一台3PE钢管防腐、PERT/PEX保温管、市政排污管和通讯套管设备做精做专。他们依托高端塑料机械专家工作站，与北京化工大学、青岛科技大学、青岛理工大学共建研发体系，研发费用占营业收入比重常年保持在7%以上。经过持续科研攻关，华仕达超高速3PE钢管防腐生产线最终实现了稳定量产，单线产能突破800平方米/小时，较传统机型提升3倍，实现了Φ325mm至Φ4200mm的全口径覆盖。

通俗地理解这个数据：以往国产3PE钢管防腐生产线的行业平均效率大约在每小时300平方米左右，青岛华仕达的生产线相当于把防腐效率翻了3倍。用一种更贴近用户语言的方式来说—同样的生产设备、同样的厂房面积、同样的工时，华仕达的设备比传统设备多产出3倍的合格防腐钢管。这对于工期紧张、订单积压的企业来说，意味着资金回笼周期直接缩短。

把账算到客户心坎上：三个核心“买点”

青岛华仕达的产品哲学，总经理黄保东用一句话概括得十分朴素：“客户是跟着我们一步步发展起来的”。这句话的背后不是一个口号，而是青岛华仕达对用户需求的持续回应：能赚到钱的设备，客户才会反复回购。

与进口同类设备相比，青岛华仕达研发的3PE钢管防腐生产设备综合能耗降低18%至25%，产线用工减少60%以上。这组数字直接对应了管道生产企业的两大主要成本项——电费开支和人力薪酬。

在国内管道防腐行业，一条传统产线的运维通常需要8至10人，而青岛华仕达通过搭载高精度PLC控制系统，实现除锈、加热、喷涂、包覆、冷却全流程自动化一次性成型，从实际投入运营来看，生产线上用工人数大幅减少。以青岛华仕达为哈萨克斯坦阿特劳管道防腐公司量身打造并在2026年5月发出的1520型智能控制设备为例：智能控制系统将操作人员从8人缩减至4人，人力成本直接减半，生产效率同步提升30%。

能耗方面的账面同样清晰。青岛华仕达在同一条产线上采用了电磁加热技术，较传统加热工艺节能约50%。对于一条全天候运转的大型钢管防腐生产设备来说，仅此一项每年节省的电费就相当可观。

产量和良品率则是另一项隐形的“买点”。青岛华仕达高速智能自动化3PE钢管防腐生产线，攻克大口径钢管缠绕包覆过程中的速度控制、运行稳定性、涂层粘接力以及全流程自动化等行业长期存在的老大难问题，确保设备在高效运转的同时达到极高的工艺一致性。整个钢管外壁三道工序——环氧粉末、胶粘剂和聚乙烯——依次连续喷涂包覆而成的三层致密结构，摒弃了传统工艺中靠“压着包”“挤着包”造成的粘接力不稳或截面厚薄不均的隐患。用这种工艺制造出来的3PE防腐钢管，具备寿命长、抗冲击性强、耐酸碱腐蚀、抵抗土壤应力等诸多优点，可广泛应用于石油、天然气、化工、城市供水供热等重大工程领域，能够充分适应各种复杂的沙漠、冻土、潮湿、酸碱盐等苛刻地质环境，为埋地或水下长距离管线的终生安全运营提供了可靠保障。

一个国家油气管网设备“买点”逻辑的实证：八年，四次扩产，每次都选青岛华仕达

没有任何营销话术比客户的一次次复购更具有说服力。2017年，哈萨克斯坦的阿特劳管道防腐公司才刚刚起步，来青岛华仕达购置了第一台小口径包覆式3PE钢管防腐生产设备。此后随着自身订单量的持续扩大，客户先后四次扩产，从530型、800型、1420型，一直到2026年5月签下的1520型——每一次升级换代都毫不犹豫地把采购合同递给青岛华仕达。

5月25日至26日两天时间，十个集装箱货柜满载着1520型高速3PE钢管防腐生产线，从青岛华仕达工业园区陆续发出，通过陆路辗转八千多公里运抵哈萨克斯坦阿特劳。这套3PE钢管防腐生产设备集成了8项专利和3项软件著作权，采用了智能控制系统和电磁加热等多项创新技术。

对一个企业来说，八年时间能把哈萨克斯坦阿特劳这个初创客户陪伴到业务持续扩张、产线不断升级，本身就是最响亮的无声背书。总经理黄保东那句总结—“客户是跟着我们一步步发展起来的”——恰如其分地概括了华仕达与客户之间长期共生、双向赋能的关系模式。

不止哈萨克斯坦：海外国家用户的共同选择

青岛华仕达的高速3PE钢管防腐生产设备，如今正陆续在海外国家落地。从中亚、中东到非洲、南美、南亚和欧洲，均能找到它在实际能源管道工程中成功运营投产的真实场景。

在俄罗斯，莫斯科MOSTECH公司就采购3PE钢管防腐和保温设备完整的生态产业链与青岛华仕达达成协议，合同额接近2000万元人民币。俄罗斯莫斯科州塑胶防腐工程公司的技术总工程师安德烈·斯捷潘诺夫对华仕达的设备给出十分肯定的评价：“我们刚刚验收了这套设备，华仕达设计得非常好，应用了很多的创新技术，这将会帮助我们升级自身的产品，提高我们公司产品的市场占有率。在俄罗斯，华仕达的知名度很高，这也是我们第二次复购他们的3PE钢管防腐生产设备了，每一次都会给我们惊喜。”

在南非，客户深夜到访青岛华仕达，第二天一早就签下超千万元的大单。针对南非客户当地电力紧张的实际情况，总经理黄保东亲自出马跟客户讲“买点”，连夜给客户进行精细测算，将设备功率从2400千瓦降至1600千瓦，在保证产能的前提下有效降低能耗。接单后他们精心组织，仅用70天便完成全部设备制造任务并准时发货。凭借稳定的设备品质与前置、高效的技术服务，前不久顺利完成现场安装调试，成功投入生产运行，赢得南非客户高度赞誉，双方还愉快的达成了二次复购设备意向。

在中东，青岛华仕达已成功进入沙特阿美、阿联酋、卡塔尔等国际市场。2025年，仅中东地区就拿下超6000万元人民币的订单。华仕达目前已在乌兹别克斯坦、沙特建设塑机挤出设备生产基地，俄罗斯、印尼的新工厂也在筹划中，目的只有一个：通过不懈努力，让“中国制造”深度融入全球基建管网链条。

从一家名不见经传的小塑机企业起步，到如今研发的高端3PE防腐管道、PERT/PEX保温管道、市政排污管道、通讯护套管等系列塑料挤出机械设备相继行销海外，再到年度设备出口销售额突破亿元大关，海外订单年均增长率超过20%，青岛华仕达机器股份有限公司的发展历程，本质上是一个从“卖设备”到“为用户算账”的认知转变。对于他们研发的高速智能自动化3PE钢管防腐生产线来讲，800平方米/小时的生产效率、降下来的能耗数据、缩减的人力开销、反复回购的老客户名单—这些不受任何营销修饰的硬指标，恰恰也是每一位管道企业主最信赖的投资决策依据。当一位接着一位客户回头、反复按下采购键的那一刻，市场给出的答案已经清楚得无法忽视：真正从用户口袋里省下成本、赚回效益的设备，从来不缺主动上门的主顾。