喷涂缠绕生产线要想提高速度就要选用华仕达的挤出机

最近位于黄河三角洲的中心城市-山东东营的一家大型钢管企业，引进了一条一步法喷涂缠绕生产线，结果由于挤出机掉链子，外护套管皮子的缠绕速度一直跟不上抛丸除锈和聚氨酯喷涂的速度，导致整条生产线的生产效率达不到设计的目标。无奈之下，该企业选择青岛华仕达机器股份有限公司的150型挤出机与之配套，终于实现了稳产高产，这条最大口径可以做到1620mm一步法喷涂缠绕生产线，可以轻松实现每小时1吨的挤出量。

哪么问题来了，为什么华仕达的挤出机能让一步法喷涂缠绕生产线实现快速生产呢？首先从螺杆来说，华仕达率先在国内采用新一代固液相分离式技术的螺杆。这种螺杆有6段结构，分为强制进料段，融化固液相分离段，合流塑化段，均化段，强制混炼段构成。其次螺杆采用了33-38：1的大长径比设计。再次螺筒设计有加长强制喂料系统，螺筒内壁开有不同结构的喂料槽，高低深浅科学合理，保证物料快速压缩推进。加长的强制冷却系统与高温螺筒采用法兰连接，并且留有1-3mm的空隙，防止热量往加料段传导，保证物料快速高压低温推进。另外采用16-8：1的减速箱速比设计，保证螺杆的高转速，配以大功率的动能系统。从而形成了一个高效高速的系统工程，比普通螺杆生产效率提高30%，加热能耗降低20%。

正是看到华仕达的挤出机具有挤出量高，成品率好，使用寿命长，稳定可靠的优势，这家钢管企业才选择与华仕达合作，邀请华仕达的技术人员到他们公司对管道加工设备进行考察，并对一步法喷涂缠绕生产线进行技术改造，植入了华仕达的150型挤出机。

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