聚脲涂料的应用和华仕达球墨喷涂防腐设备的技术创新
聚脲涂料的应用和华仕达球墨铸铁管喷涂防腐设备的技术创新
青岛华仕达机器股份有限公司通过聚脲涂料应用技术的研发,推动了球墨铸铁管喷涂防腐设备技术的显著提升,为行业内的管道防腐工艺探索出了新的路径。
聚脲涂料是双组份材料,由异氰酸酯和氨基化合物反应生成的特种涂料,分纯聚脲和半聚脲,特性是防腐、防水、耐磨,适用于管道内外特种防腐施工。
球墨铸铁管与水、氧气接触时,会发生氧化反应生成铁锈,导致材料表面腐蚀和结构削弱,这种生锈过程在潮湿、高含氧或腐蚀性环境(如酸性土壤或盐水浸泡)中尤为显著,所以管材表面需要做防腐涂层。?当?环境湿度超过70%或暴露于沿海地区锈蚀速度会加速氧化。?球墨铸铁铸造工艺,决定了本身为多孔隙结构。孔隙吸水又增加锈蚀风险;尽管其石墨球状结构能延缓锈蚀扩散,但无法完全防止。?所以在?防腐层外部做特种涂料喷涂可防止基材直接暴露于腐蚀介质中。?球墨铸铁管喷涂聚脲主要作用是提升管道的防护性能与使用寿命,核心功能围绕“防腐蚀、抗损伤、适配复杂环境”展开。
强效防腐蚀:这是最核心的作用。华仕达球墨喷涂防腐设备生产的管材,聚脲涂层能在管道表面形成致密、连续的保护膜,完全隔绝水、土壤中的酸碱盐(如地下水、土壤中的氯离子、硫酸盐)、微生物等腐蚀性介质,避免球墨铸铁管因长期埋地或输送液体而发生锈蚀、电化学腐蚀,大幅延长管道的使用年限(通常可使防腐寿命提升至20年以上)。
抗冲击与耐磨:聚脲材料本身具有高弹性和高强度,球墨铸铁管喷涂防腐设备在喷涂后能在管道表面形成“弹性保护层”。一方面,在管道运输、安装过程中,可抵御碰撞、摩擦造成的划痕或变形;另一方面,当管道输送含有杂质(如泥沙)的液体时,能减少介质对管道内壁的冲刷磨损,保护管道内壁结构完整性。
适应复杂环境:华仕达球墨喷涂防腐设备生产管材的聚脲涂层的耐候性、耐温性较强,既能耐受户外暴晒、低温冻融等极端气候,也能适应地下潮湿、温差变化大的环境,同时还具备一定的耐化学性(可耐受部分弱酸碱液体),让球墨铸铁管能适配市政供水、排水、燃气输送等多种场景,降低不同环境对管道的损耗。
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