华仕达为设备配置了先进的米重控制系统

米重是指产品每米的重量，根据产品的尺寸和材料密度，可以计算出产品的每米的重量，在生产过程中，米重的恒定在很大程度上决定了产品质量的优劣。因此青岛华仕达机器股份有限公司，不仅在设备上配置了米重控制系统，而且安装的是从德国引进的先进的米重控制系统。

这套德国技术的米重控制系统,含有智能秤料装置，采用大尺寸触摸屏和PLC，德国HBM公司的称重传感器，韩国奥托尼克斯的编码器和接近开关。米重控制系统所起的作用就是料斗不断地开阀与关阀循环控制下料，保证每批次的下料压力都为自由落体，压力都一致。每一次的开阀、关阀和再开阀都由微电脑严格按照以下流程控制：

第一步：物料填充到料斗90%时，阀门关闭；

第二步：物料往下自由落体向主螺杆喂料；

第三步：当物料下落到料斗20%时阀门打开，重新填充物料进行下一循环。

华仕达可以根据客户的需要配置米重控制系统，将其安装在挤出机的进料口上端，采用PID(比例微积分)闭环控制，系统自动而严格控制管材每米重量，在任何时刻都不间断地自动控制管材生产线的主机转速，牵引速度和喂料量。

这套米重控制系统的先进性体现在：

1、解决开机、生产中无法及时调整的问题；

2、解决新料、再生料、破碎料密度、比例变化导致管材厚薄不均的问题；

3、解决更换原料供应商,开机出现废管的问题；

4、解决生产过程中米重偏差浪费原料的问题；

5、解决随料罐不满时越做越薄的问题；

6、解决牵引打滑管材越做越厚的问题；

7、解决因堵塞造成废管的问题；

8、解决断管接管的问题；

9、解决管材偏心的问题。

现场称重验证精度在0.3%之内，适应挤出能力在120-1500 kg/h之间。

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