华仕达划重点环氧树脂喷涂防腐生产线技术创新点

上文我们已经介绍了青岛华仕达机器股份有限公司入选2023年度山东省技术装备首台（套）称号的环氧树脂喷涂防腐生产线，具有4个方面的技术创新点，今天再来介绍在技术创新上的以下特点。

环氧树脂喷涂防腐生产线采用了机械式AI小车。通过设计机械式AI小车，和传感器来感知钢管的位置；通过芯片与现代化工业PLC进行通讯计算移动轨迹，可将钢管升高100毫米离开台架表面，通过齿轮齿条的传送将钢管精确的移动到指定工位，解决了钢管平移的问题。

涂覆厚度数字化控制装置，是环氧树脂喷涂防腐生产线的又一个创新点。开发了通过单片机控制的微电脑数字化控制仪，通过数字量化的模式来控制钢管喷涂粉末的厚度。微电脑芯片有99种规格型号的存储空间，可自动储存并调用出粉量，物化量，静电电压，静电电流等技术参数，解决了现有旋钮式喷涂控制仪每次生产时都要对粉末出粉量进行称重，导致调机换型烦琐的问题。

环氧树脂喷涂防腐生产线的C型中频加热技术。设计中频电压为660V50HZ，12路脉冲进行供电，从高压线通过专用变压器对中频提供电力，以达到快速加温的目的，解决了普通380V50HZ电力无法满足大型钢管升温速度要求的问题。

内外环保除尘装置。内外环氧树脂粉末喷涂时会产生大量的悬浮粒子，必须进行回收并二次利用。本产品配置一台大型滤筒式除尘器（内除尘）、两台304不锈钢喷粉室（外除尘）、可透视防护罩，回收的粉末通过过滤器过滤进行过筛二次利用，过滤后的粉末浓度以低于10mg/m³的国家标准进行高空排放。

全生产线采用PLC智能控制，布置大量传感器对位置、速度、效率、能耗进行统计，实现全程自动加工和高精度稳定加工，具有较高的智能化、自动化水平。

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