华仕达告诉你PVC管材生产线如何处理常见问题

当前塑料行业越来越受到国家的重视，塑料的用量逐年攀升，尤其是我国塑料管材行业，50%左右消耗的是UPVC排水管，成为我国应用为广泛，应用较早又一直沿用，用户为熟悉的塑料管材。但由于一些管材生产厂家，没有掌握好工艺配方，操作经验欠缺，如由于PVC树脂性能较差，加工范围较窄，成型条件极为苟刻，塑料管材质量会经常出现一些问题。PVC管材生产线，青岛华仕达机器有限公司发现主要存在下列问题。

第一个问题是拉伸强度及韧性较差的问题。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。

第二个问题是抗冲击较差。按GB/T5836.1－92标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部破裂。

第三个问题是软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是维卡软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。

第四个问题是按照国标GB/T10002.1-1996进行检测UPVC给水管，其液压检验性能标准值要求较高，这就对生产UPVC给水管材的企业提出了很高的要求。偏心问题是常见的塑料管材问题之一，就会导致生产出的塑料管材壁厚不均匀度较大，从而不但造成原材料的浪费，而且使其液压试验性能很难达到环应力42MPa的要求，对塑料管材生产线运作造成很大的影响。

解决上述问题，要求生产企业不但要把好材料配比、工艺操作、员工素质、生产条件，有条件的企业应安装在线检测仪器，随时调整塑料管材的尺寸偏差。但更重要的是要选择一条品质上乘的PVC管材生产线。

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