华仕达代表第三代保温管生产线是高效节能的

从上世纪四五十年诞生的第一代保温管生产线，到如今已经发展到第三代，是以青岛华仕达机器股份有限公司为代表，经历了从内充气法技术 到真空定径技术的转型和创新。可以说传统的内充气法技术，不仅技术落后效率低，而且浪费严重安全性能差；而采用真空定径法的第三代生产技术，安全性能好，大大减少了浪费，生产效率得到了极大的提高，的确是一台高效节能的好设备。

说起内充气法保温管生产线，采用的是内充气、外冷却定径法来生产保温管材。去年有一家来自天津的客户，说自己的公司这样的生产线有六七条，虽然生产技术落后，但一直没有下决心更换。但在现实面前，形势总是比人强，生产线虽然相对比较便宜，但占地面积大，相对的产出效益就低；由于自动化程度不高，因此需要员工多，相对的经济效率就不高；在管材生产过程中，极易出现管壁厚薄不匀，管材质量难以保证；每段管材都要进行一次充气发泡，为此在封气口处必须二次加工，浪费现象比较严重；管道容易出现在线爆裂的问题，存在重大安全隐患，一旦出现员工伤亡那是企业不可承受之重。这家企业的老总来到华仕达后，见到了生产线的效率，他终于下定决心要上第三代保温管生产线了。

那么，行业内都说以华仕达的保温管生产线是第三代技术的代表，主要体现在高效节能上面。以目前最流行的1680型生产线为例，配置上SJ150/33的主机，挤出量就可以达到1200-1400kg/h，一天生产24吨以上的物料是最正常不过的事了。所以说具有稳定可靠高效高速，挤出量高成品率好，绿色环保使用寿命长的多重优势。

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