华仕达2000型保温管生产线再次爆红的原因揭晓

近段时间，青岛华仕达机器股份有限公司研发的2000型保温管生产线突然再次爆红，除了正在为吉林、兰州和哈萨克斯坦三家客户加班赶工的4条生产线外，陕西榆林和河北青县的两家客户也分别追回了2000型的保温管生产线，在这样短短一二个月的时间里就取得了6条生产线的销售业绩，这样的爆款在业内可以称得上难能可贵。

经过深入了解客户的反馈，华仕达2000型保温管生产线作为由干燥系统，塑料挤出系统，真空定型系统，牵引系统，切割系统等组成的设备，主要以高密度聚乙烯改性材料为原料，生产低能耗、大口径、耐腐蚀、质量轻、施工方便、使用寿命长，高效节能的新型保温管道。其再次爆红的原因找到了，不仅是因为早在2019年就获得山东省首台（套）称号的重大装备称号，核心技术处于国内领先水平，多处创新点和设计理念填补了国内空白，其中固液相分离式螺杆、螺旋分流式机头、DCL人机对话技术、真空箱外置机械手技术等4项核心技术为行业内首创或首次应用。

华仕达这一超大口径的保温管生产线采用真空定径技术，通过连续混料设备，利用高效挤出机通过模头挤出管坯，经过真空吸附和喷淋冷却形成薄壁管道，然后采用多履带牵引技术将管道进行牵引，牵引过程实施适当的轴向拉伸来提高管道的强度。通过环行切割锯切割，使管道同锯切装置能同时移动，在移动过程中进行环行切割，形成自动跟踪定长切割的工作过程。整个制造装备采用PLC可编程计算机控制技术来控制各机台的速度、压力、温度等工艺参数。

华仕达2000型保温管生产线生产，满足客户要求高速高产稳定可靠的期望，自动化程度高，废品极少，并且一次加工成型，管材具有节能、低损耗，长寿命、高耐腐蚀性和耐冲击性、维护使用方便、成本低廉的特点，可广泛应用于集中供热、原油天然气输送等重要领域，对能源节约有着重要的作用。

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