传统弯管3PE防腐技术的缺陷与华仕达技术的优势

全面分析传统弯管防腐技术，存在着与目前广泛使用的直管3PE防腐质量不相匹配或工艺复杂的缺陷，弯管3PE防腐加工技术尚未完全成熟，仍存在着以下问题：

（1）加工精度较低。缺少处理弯管弹塑性弯曲回弹、伸长和成形半径的数控解决方案，难以实现自动精准缠绕。

（2）可加工管径范围小。管径发生较大变化时需更换模具，不适合小批量柔性加工。

（3）自动化、连续化程度较低。大部分工艺仍需要人工分步完成，无法同时进行多个弯管的操作。

（4）产业化水平较低。大部分加功能设备仍处于研究、试制阶段，实现量产的较少。

针对上述缺陷，近年来，青岛华仕达机器股份有限公司在弯管3PE防腐技术及其机械化加工技术方面进行了深入的探索，提出了基于机械化加工的弯管3PE防腐技术，使得弯管防腐形式与直管防腐形式保持一致，保证了管道防腐结构的同质化。华仕达的弯管3PE防腐生产线具有以下显著优势：

（1）打破常规传送线整体框架，设计了固定弯管防腐中心的“可变弯管传送线”，使不同弯管直径、不同曲率半径、不同角度的弯管可在同一条生产线进行防腐作业。

（2）开发了精准定弧技术，使用合金扩口推头扩大钢管的直径，消除加热变形时的内应力，随后急速冷却并进行回火处理，从而得到精确的弧度管道，克服了现有数控设备无法精确处理回弹、伸长和成形半径的难题。

（3）设计了弧度管道共轴转缠绕装置，采用内外转轴异步原理和内涨紧缩径技术，解决了不同径旋转同线速缠绕问题，实现连续化精准自动缠绕。

（4）开发了弧度管道外部高压静电喷涂技术，实现自动静电喷涂加工，有效提高钢管表面喷涂的均匀性。表面涂层轻薄均匀、光泽度好，同时涂层附着力好、硬度高、耐腐蚀性能好。

（5）应用了流化沸腾技术，实现自动控制FBE粉末加热融化，操作方便，能耗较低，物理性能稳定。

（6）应用了文丘里粉泵粉末射流技术，减少粉末喷枪的吐粉现象，提高喷粉的效果，上粉率达90%，降低设备维修次数。

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