青岛华仕达一天发三条 真空定径法保温管设备
青岛华仕达一天发三条 真空定径法保温管设备
正当许多保温管道生产厂家,为究竟是购买真空定径法设备,还是内充气法设备而纠结的时候,青岛华仕达机器有限公司的真空定径法设备却持续热销,销量逐年提高。这不,仅5月20日这天,就向山东莱芜客户,发送了三条大口径真空定径法直埋保温管生产线。
不用讳言,内充气法生产线价格的确比真空定径法生产线低一些,但其劣势更是十分突出。首先是内充气法安全隐患十分突出。因为用内充气法生产保温管时,每段管材都要经过一次充气发泡,才能成型和定径,为此在封气口必须二次加工,不仅原材料浪费严重,更为严重的是存在重大安全隐患——管道容易出现在线爆裂的现象,极有可能危及操作人员的生命安全,国内已有数十家企业出现员工伤亡。而如果一旦出现员工伤亡,不仅赔偿金额一般企业难以承受,光处理善后时宜的人力、物力和精力,就让你头痛不已。真空定径法技术就不需要额外的封气机,发泡时在封气口处也不需要进行二次加工,一次即可成型和定径,不会有安全隐患之虑。其次生产效率相差巨大。由于内充气法设备自动化程度低,因此设备体积庞大,光建设工厂的投资就要增大,需要的人手也多,更为严重的是效率却不高。而真空定径法设备,采用自动化、智能化PLC电脑集中控制系统,整个过程是高压力快速进料、强制压缩塑化、中后段阻力回流,实现了高速高效稳定挤出,配以行星旋转切割机,生产效益大幅度提高。三是经济效益十分明显。由于内充气法生产的管材,不仅浪费现象严重,还极易出现管壁厚薄不匀,管材质量难以保证的问题。而用真空定径法生产的保温管,不仅适用二次回收塑料的加工,管材尺寸的精确度可以掌控,而且原材料会沿定径套内壁被压得更加密实,通过设立管材内腔与壁面之间的压差,使管材外表被吸附在定径套内,达到外径及壁厚均匀光滑,品相美观。这样的管材更受施工企业的欢迎,可以助力客户在较短的时间内收回投资成本,并实现赢利和发展。联系电话13156298710
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