保温管设备之华仕达真空定径技术和内充气法优劣分析
真空定径技术和内充气法优劣分析
正当青岛华仕达机器有限公司采用真空定径技术的保温管设备买得越来越火之际,却还是有一些客户想上内充气法技术的保温管设备。究竟是购买真空定径法设备,还是购买内充气法设备,一些客户十分纠结。除了一些客户受到资金方面的原因外,也有对真空定径法技术和内充气法技术不够了解有关。
当然内充气法技术的保温管设备价格,的确比采用真空定径法技术的保温管设备的价格要低一些,但不要忘了内充气法技术是六七十年前的技术,其劣势更是十分突出的。首先是内充气法安全隐患十分突出。因为用内充气法生产保温管时,管材内必须保持一定的气压,才能成型和定径,为此在封气口必须二次加工,不仅原材料浪费严重,更为严重的是存在重大安全隐患——管道容易出现在线爆裂的现象,极有可能危及操作人员的生命安全,国内已有数十家企业出现员工伤亡。而如果一旦出现员工伤亡,不仅赔偿金额一般企业难以承受,光处理善后时宜的人力、物力和精力,就让你头痛不已。
如华仕达一直在向客户供货的是采用真空定径法技术的保温管设备,就不需要额外的封气机,发泡时在封气口处也不需要进行二次加工,一次即可成型和定径,不会有安全隐患之虑。其次生产效率相差巨大。由于内充气法设备采用老旧生产工艺,生产效率底下,生产场地大,需要人手也多。而真空定径法设备,采用自动化、智能化PLC电脑集中控制系统,整个过程是高压力快速进料、强制压缩塑化、中后段阻力回流,实现了高速高效稳定挤出,配以行星旋转切割机,生产效益大幅度提高。三是经济效益十分明显。而内充气法生产管材,不仅浪费现象严重,还极易出现管壁厚薄不匀,管材质量难以保证的问题。而用真空定径法生产的保温管,不仅适用二次回收塑料的加工,管材尺寸的精确度可以掌控,外径表面光滑,壁厚均匀,品相美观。这样的管材更受施工企业的欢迎,可以助力客户在较短的时间内收回投资成本,并实现赢利和发展。
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